首先按流程全部思索作開(kāi)始查看并判斷，然后再逐漸詳盡查看和測(cè)驗(yàn)批改疑問(wèn)。流程所列查看項(xiàng)目次序的先后繩尺是可經(jīng)觀察或訊問(wèn)理解毋須較大操作的在前，即先易后難按曩昔現(xiàn)場(chǎng)維修閱歷，出現(xiàn)頻度較高而往后也許出現(xiàn)概率較高者在前查看自身所需的先后懇求。若經(jīng)開(kāi)始伐查承認(rèn)是后幾項(xiàng)缺點(diǎn)原因，亦可提早作詳盡查看。
管道未布滿液體或液體中富含氣泡客觀上認(rèn)為流量傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)而實(shí)習(xí)上存在著微量活動(dòng)。本類缺點(diǎn)主要原因是管線的截止閥密閉性差，電磁流量計(jì)所檢測(cè)到的細(xì)小泄露量，誤解為零點(diǎn)改變或零點(diǎn)不穩(wěn)定。流量積算儀
閥門(mén)運(yùn)用日久或液體污臟使閥門(mén)密閉不全的事例是會(huì)經(jīng)常遇到的，大型閥門(mén)格外如此。另一個(gè)常用原因是流量表面除了主管道中還有若干支管，遺忘或疏忽這些支管的閥門(mén)封閉。有時(shí)分，在現(xiàn)場(chǎng)承認(rèn)管系無(wú)活動(dòng)還比較困難。此刻可按觀察能否有泄露量。
液體電導(dǎo)率改變或不均勻，在中止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)改變，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離寫(xiě)入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)應(yīng)段下流，流量傳感器***佳裝在這些場(chǎng)所的上游。液體若富含固相，或雜質(zhì)堆積流量計(jì)量管內(nèi)壁，或在流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有也許出現(xiàn)零點(diǎn)改變。
因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和電極污穢水平不也許完好相同和對(duì)稱，破壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡狀況。活躍措施是肅清污穢和堆積垢層;若零位改變不大也可測(cè)驗(yàn)從頭調(diào)零。
流量傳感器左邊的電力設(shè)備狀況的改變（如漏電流添加）構(gòu)成接地電極改變，也會(huì)引發(fā)電磁流量計(jì)零點(diǎn)改變。管道雜散電流等外界攪擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù)，一般懇求接地電阻小于10，不要和其他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)分環(huán)境條件較好，電磁流量計(jì)不接地亦能正常作業(yè)，可是一旦良好環(huán)境不存在，表面會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)，到時(shí)再作查看會(huì)帶來(lái)許多費(fèi)事。
查看流程圖：信號(hào)回路絕緣下降會(huì)構(gòu)成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣下降的主要原因是電極部位絕緣下降所惹起的，但也不能掃除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞，因?yàn)橛袝r(shí)分現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常嚴(yán)酷，稍一疏忽表面蓋、導(dǎo)線聯(lián)接處密封不小心，洋溢著潮氣酸霧或粉粒塵土侵入表面接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣下降。
信號(hào)回路絕緣電阻查看分別按電纜側(cè)和流量傳感器兩部分中止，用兆歐表測(cè)試。因?yàn)樾盘?hào)電纜簡(jiǎn)單檢測(cè)可先做。布滿液體電磁流量計(jì)量電極表面觸摸電阻和空管后流量計(jì)量電極絕緣電阻。
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